Expo

Машина для инспекционной перемотки/резки Daco SI

Машина для инспекционной перемотки/резки Daco SI с шириной ленты 330 мм (13″) и 410 мм (16″). Машина SI — это идеальная инспекционная машина с целым рядом дополнительных устройств, позволяющих выбрать комплектацию, полностью соответствующую задачам вашего производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Машина для инспекционной перемотки/резки Daco SI 350 / SI430 обладает гибкостью и высокой производительностью. Этот уникальный по конструкции инспекционный перемотчик включает быстро приводимый в готовность блок дисковой резки с эшелонированием и поперечной регулировкой ножей. Машина оборудована электронным блоком управления с цветным сенсорным экраном, обеспечивающим легкую и быструю наладку, управление различными счетчиками и управление различными функциями, такими как автоматическая подача ленты, автоматический контроль натяжения и функция останова по достижении конца рулона.

 

Натяжение ленты на размотке и намотке регулируется с помощью автоматической системы контроля натяжения, входящей в стандартную комплектацию, что позволяет поддерживать его на заданном уровне, определяемом оператором. ПЛК машины рассчитывает поправку натяжения с учетом изменения диаметров рулонов и автоматически вводит ее значение.

 

Электронная система управления движением ленты BST обеспечивает безупречную намотку рулонов на выходе, а инспекционный стол с регулируемым столом для склейки с пневматическими зажимами, входящий в стандартный комплект, позволяет производить склейку быстро и аккуратно.

 

Пневматические шпиндели на размотке и намотке позволяют сменять рулон за считанные секунды, а система подачи ленты облегчает крепление ленты к основе при установке нового рулона.

 

  • Ширина ленты 350 мм (13.75 дюймов) или 430 мм (17 дюймов)

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Размотка
    • Максимальный диаметр рулона на размотке: 762 мм (30″)
    • Пневматический шпиндель диаметром 76 мм (3″)
    • Электромагнитный тормоз Merobel
    • Автоматический контроль натяжения
    • Функция останова при достижении конца рулона — позволяет оператору программировать замедление/останов машины при достижении определенного диаметра рулона на размотке. В системе не используются следящие за рулоном устройства или внешние датчики, подверженные повреждениям при смене рулона. Нужный диаметр программируется через интерфейс оператора с сенсорным экраном.
    • Установка ленты — оператор может прикосновением пальца к сенсорному экрану интерфейса управления отключить тормоз размотки, что облегчает установку ленты.
  • Инспекционные столы
    • Инспекционный стол № 1 — зона проверки 1460 мм (57,4″), стол оборудован регулируемой системой склейки и зажимами ленты с пневматической блокировкой.
    • Стол для устранения дефектов № 2 — зона проверки 700 мм (27,5″) находится перед направляющими ленты и устройством резки, стол оборудован регулируемой системой склейки и зажимами ленты с пневматической блокировкой.
    • Верх из нержавеющей стали.
  • Система управления движением ленты
    • Электронная система управления движением ленты BST
    • Ультразвуковой датчик — позволяет контролировать подачу как прозрачных, так и непрозрачных материалов.
    • Регулируемый датчик управления движением ленты
    • Коррекция +/- 25 мм (1″).
  • Протяжная головка
    • Пневматический прижимной ролик с силиконовым покрытием, прижимающийся к ведомому лентопротяжному ролику.
    • Силиконовое покрытие прижимного ролика препятствует прилипанию этикеток, что сокращает время простоя.
    • Полностью регулируется с помощью регулятора и манометра
    • Функция включения/выключения, облегчающая установку ленты.
    • Функция снабжена блокировкой, предотвращающей пуск машины при отжатом прижимном ролике.
    • Протяжной ролик приводится в движение электродвигателем 1,5 кВт (2 л.с.) и служит для нейтрализации натяжения размотки при перемотке.
  • Резка
    • 3 ротационных ножа дисковой резки (противорежущие).
    • Эшелонирование ножей — позволяет быструю установку ножа и нижней формы без снятия ленты.
    • Минимальная ширина резки: 13 мм (0,51″).
    • Поперечная регулировка ножей: +/- 5 мм (0,196″).
    • Двойная конфигурация ножевого блока с возможностью установки лезвий для лезвийной резки.
  • Перемотка
    • 1 перемотчик готовой продукции
    • Максимальный диаметр рулона на перемотке: 457 мм (18″)
    • Диаметр 76 мм (3″) с быстросменным пневматическим шпинделем.
    • Автоматический контроль натяжения
    • Перемотка с сервоприводом
    • Намотка и размотка этикеток
    • Быстросменные шпиндели. Диаметр шпинделя выбирается на сенсорном экране, при этом программа рассчитывает и применяет необходимую компенсацию, поэтому нет необходимости переключать скорости.
  • Программируемая система подачи ленты
    • Задержка подачи ленты программируется с сенсорного экрана, облегчая присоединение ленты к основе при начале нового рулона.
  • Счетчики
    • Этикеток
    • Длины — метры и футы
    • Диаметра останова
    • Общий счетчик
    • Счетчик партий
    • Автоматический расчет замедления и останова независимо от скорости ленты
    • TLC – счетчик общей длины обработанной ленты, ведет отсчет до сброса оператором
  • Интерфейс оператора с цветным сенсорным экраном
    • Отображает состояние машины — системные сообщения, нарушения блокировки и т.д.
    • Быстрая и простая наладка
    • Параметры настройки счетчиков
    • Настройка натяжения
  • Скорость — 300 м/мин (575 футов/мин), в зависимости от материала
  • Счетчик наработки часов
  • Прочная конструкция — корпус толщиной 3 мм (0,118″) на шлифованной стальной опорной плите толщиной 16 мм (0,62″).
  • В соответствии с требованиями стандартов ЕС, все цепи оборудованы резервными выключателями безопасности, непрерывно контролируемыми сертифицированным реле безопасности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Параллельная перемотка двух рулонов с независимым контролем натяжения
  • Встроенный рулонодержатель для простой подачи рулонов
  • Обнаружение отсутствующих этикеток — на 6 или 12 полосах
  • Снятие электростатического заряда
  • Контроль натяжения по всей замкнутой петле
  • Обнаружение дефектов — при обнаружении дефекта дается команда на управляемый останов и дефект подается на стол для устранения дефектов
  • Обнаружение склейки — при обнаружении склейки дается команда на управляемый останов, и место склейки подается на стол для устранения дефектов.
  • Перемотчик отходов — позволяет быстрое удаление больших участков дефектной ленты, сматывая ее в аккуратные, поддающиеся обработке рулоны.
  • Стробоскоп Drello
  • Цифровой стробоскоп Eltromat — Tubescan
  • Устройство лезвийной резки с поперечной регулировкой
  • Пневматические шпиндели от 25 до 76 мм (от 1 до 3″)
  • Дополнительные ножи для продольной резки

Видео / Галерея


Документация на продукцию

Доступных документов в настоящее время нет

Требуется помощь в производстве этикеток? Узнайте о предлагаемых нами вариантах сегодня!

Получить расценки Контакты

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies. more information

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close