Expo

Машина для инспекционной перемотки/резки Daco HSI

Машина для инспекционной перемотки/резки Daco HSI — это высокопроизводительный инспекционный перемотчик с диаметром рулона на размотке 1 м (40″) и автоматическим подъемом рулона. Поставляется с шириной ленты двух размеров: 410 мм (16″) или 508 мм (20,5″).

ПРЕИМУЩЕСТВА

Машину для инспекционной перемотки/резки Daco HSI отличают гибкость и высокая производительность. Машина для инспекционной перемотки/резки Daco HSI включает быстро приводимый в действие дисковый режущий блок и цветной сенсорный экран интерфейса управления, позволяющий быстро и легко задать программу работы.

Натяжение ленты на намотке и размотке полностью и независимо регулируется с помощью автоматической системы контроля натяжения, входящей в стандартную комплектацию. Размотка также оборудована программируемой функцией останова при достижении конца рулона, позволяющей оператору задать конечный диаметр рулона. Электронная система управления движением ленты обеспечивает безупречную намотку рулонов на выходе, а инспекционный стол с регулируемым столом для склейки с пневматическими зажимами, входящий в стандартный комплект, позволяет производить склейку быстро и аккуратно. Пневматические шпиндели как на размотке, так и намотке, позволяют сменять рулон за считанные секунды, а система подачи ленты облегчает крепление ленты к основе при установке нового рулона.

  • Ширина ленты 330 мм (16 дюймов) или 410 мм (20 дюймов)

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Размотка
    • Максимальный диаметр рулона на размотке: 1 м (40″)
    • Пневматический шпиндель диаметром 76 мм (3″)
    • Предохранительные зажимы
    • Подъемник рулона
    • Электромагнитный тормоз Merobel
    • Автоматический контроль натяжения
    • Функция останова при достижении конца рулона — позволяет оператору программировать замедление/останов машины при достижении определенного диаметра рулона на размотке. В системе не используются следящие за рулоном устройства или внешние датчики, подверженные повреждениям при смене рулона. Нужный диаметр программируется через интерфейс оператора с сенсорным экраном.
    • Установка ленты — оператор может прикосновением пальца к сенсорному экрану интерфейса управления отключить тормоз размотки, что позволяет облегчить установку ленты.
  • Система управления движением ленты
    • Электронная система управления движением ленты BST
    • Ультразвуковой датчик — позволяет контролировать подачу как прозрачных, так и непрозрачных материалов.
    • Регулируемый датчик управления движением ленты
    • Коррекция +/- 25 мм (1″).
    • Встроенный склеечный стол, оборудованный пневматически блокируемыми зажимами ленты.
  • Протяжная головка
    • Пневматический прижимной ролик с силиконовым покрытием, прижимающийся к ведомому лентопротяжному ролику.
    • Силиконовое покрытие прижимного ролика препятствует прилипанию этикеток, что сокращает время простоя.
    • Полностью регулируется с помощью регулятора и манометра
    • Функция включения/выключения облегчающая установку ленты.
    • Функция снабжена блокировкой, предотвращающей пуск машины при отжатом прижимном ролике.
    • Протяжной ролик приводится в движение электродвигателем 1,5 кВт (2 л.с.) и служит для нейтрализации натяжения размотки при перемотке.
  • Резка
    • 3 ротационных ножа дисковой резки (противорежущие).
    • Эшелонирование ножей — позволяет быструю установку ножа и нижней формы без снятия ленты.
    • Минимальная ширина резки: 13 мм (0,51″)
    • Поперечная регулировка ножей: +/- 5 мм (0,196″).
  • Перемотка
    • 1 перемотчик готовой продукции
    • Максимальный диаметр рулона на перемотке: 457 мм (18″)
    • Диаметр 76 мм (3″) с быстросменным пневматическим шпинделем.
    • Автоматический контроль натяжения
    • Электромагнитное сцепление Merobel
    • Намотка и размотка этикеток
    • Быстросменные шпиндели. Диаметр шпинделя выбирается на сенсорном экране, при этом программа рассчитывает и применяет необходимую компенсацию, поэтому нет необходимости переключать скорости.
    • Протяжной ролик перемотки приводится в движение электродвигателем 1,5 кВт (2 л.с.).
  • Программируемая система подачи ленты
    • Задержка подачи ленты программируется с сенсорного экрана, облегчая присоединение ленты к основе при начале нового рулона.
  • Счетчики
    • Этикеток
    • Длины — метры и футы
    • Диаметр останова
    • Общий счетчик
    • Счетчик партий
    • Автоматический расчет замедления и останова независимо от скорости ленты
    • TLC – счетчик общей длины обработанной ленты, ведет отсчет до сброса оператором
  • Интерфейс оператора с сенсорным экраном
    • Отображает состояние машины — системные сообщения, нарушения блокировки и т.д.
    • Быстрая и простая наладка
    • Параметры настройки счетчиков
    • Настройка натяжения
  • Скорость — 300 м/мин (575 футов/мин), в зависимости от материала
  • Счетчик наработки часов
  • Прочная конструкция — корпус толщиной 3 мм (0,118″) на шлифованной стальной опорной плите толщиной 16 мм (0,62″).
  • В соответствии с требованиями стандартов ЕС, все цепи оборудованы резервными выключателями безопасности, непрерывно контролируемыми сертифицированным реле безопасности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Контроль натяжения по всей замкнутой петле
  • Обнаружение отсутствующих этикеток — на 6 или 12 полосах
  • Односторонние или двусторонние антистатические пластины
  • Система параллельной перемотки двух рулонов с независимым контролем натяжения и диаметром 457 мм (18″).
  • Накладной ролик для параллельной перемотки двух рулонов готовой продукции.
  • Устройство лезвийной резки с поперечной регулировкой
  • Пневматические шпиндели от 25 до 76 мм (от 1 до 3″)
  • Дифференциальные шпиндели для перемотки
  • Дополнительные дисковые ножи

Видео / Галерея


Документация на продукцию

Доступных документов в настоящее время нет

Требуется помощь в производстве этикеток? Узнайте о предлагаемых нами вариантах сегодня!

Получить расценки Контакты

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies. more information

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close