Daco Combi Wendewickler

Daco Combi Wendewickler ermöglicht schnelle, effektive Aufwicklung von Etiketten mit automatischer Hülsen- und Endverleimung sowie automatischem Rollenauswurf

Daco Combi Wendewickler

Der Daco Combi Wendewickler ist die flexibelste Wendewickler-/Verarbeitungsmaschine im Produktprogramm von Daco. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht sowohl Inline- als auch Offline-Betrieb. Der 3-Spindel-Wendewickler bietet kurze Umrüstzeiten, die in Kombination mit der Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen eine interaktive und benutzerfreundliche Bedienung der Maschine ermöglichen.

Bei Verwendung des Wendewicklers als Inline-Maschine kann der Wickler einfach im Anschluss an eine Rotationsstanzeinheit für Etiketten positioniert werden (keine Kopplung erforderlich) und ist nach Anschluss der Strom- und Druckluftversorgung betriebsbereit.

Wendewickler werden am effektivsten zum Aufwickeln von Rollen mit kleinem Durchmesser eingesetzt. Etikettendrucker führen diese Aufwicklung gewöhnlich auf Inspektions-, Rollenschneide- und Aufwickelmaschinen durch, obwohl die Produktionsleistung bei dieser Konfiguration niedrig ist, da der Bediener die aufgewickelten Etiketten abnehmen, neue Hülsen einsetzen, die Bahn anbringen und die Maschine wieder auf Produktionsgeschwindigkeit hochfahren muss. Durch den Einsatz eines Daco Wendewicklers kann die Produktivität dieses Arbeitsablaufs erhöht werden.

Der Daco Combi Wendewickler kann außerdem ohne jegliche Modifikation offline verwendet werden. Zur Standardausrüstung der Maschine gehören eine integrierte Abwickelvorrichtung, ein vertikaler Inspektions-/Spleißtisch mit pneumatischen Bahnklemmen, ein elektronisches Bahnführungssystem und eine Längsschneideeinheit mit Schnellwechsel-Rotationsscheren.

Daco Solutions ist der derzeit einzige Hersteller von Wendewicklern, die sowohl im Inline- als auch Offline-Betrieb eingesetzt werden können.

Standardausrüstung

  • Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen - Leicht zu bedienende Benutzeroberfläche ermöglicht schnelles Einrichten von Jobs.
  • Aufspannwellen - Pneumatisch betätigte 76 mm Aufspannwelle an Abwickel- und Aufwickelvorrichtung.
  • Bahnführung - Elektronisches E & L Bahnführungssystem mit Ultraschallsensor.
  • Längsschneidevorrichtung - Rotationsscheren-Längsschneidung mit 3 seitwärts einstellbaren und trennbaren Scherenmessern.
  • Zähleinheit - Etiketten und Meter.
  • Kernhülsen-Heißleimsystem - 5 Leimtransferräder.
  • Einstellbarer Hülsenanschlag
  • Automatisches Rollenauswurfsystem mit Rollensammelschacht
  • Verstellbarer Spleißtisch - mit pneumatischen Bahnklemmen
  • Programmierbares Rollenende - Stoppt oder verlangsamt die Maschine bei einem eingegebenen Rollendurchmesser auf der Abwickelvorrichtung.
  • Andruckwalze - Voll einstellbare, druckluftbetätigte, silikonbeschichtete Walze.
  • Bahnspannungsregelung
Sonderausrüstung - Wendewickler
  • Heißleim-Endverleimung
  • Pneumatisch betätigte Aufspannwellen - 25 mm bis 102 mm (1" bis 4")
  • Pneumatisch betätigte Wendestange für Etiketten innen/außen
  • Garantierter Schnitt zwischen Etiketten
  • Zusätzliche Scherenmesser
  • Zusätzliche Leimtransferräder
Optional - Verarbeitungsmodul
  • Einzelne Rotationsstanzeinheit mit Gitterpapier-Abzugseinheit 254 mm - 610 mm (10" - 24") Stanzlänge
  • Zweite Rotationsstanzeinheit - zum Perforieren/Randlochstanzen (ohne Gitterpapierabzug)
  • Rotometrics RD Ritzwerk - Ermöglicht das Aufwickeln des Randbeschnitts mit dem Gitterpapierabzug
  • Hydraulische Gesenkheber mit Schnellkupplung bieten präzise Druckeinstellung der Rotationsstanze
  • 2 Gesenkblöcke (nur bei Ausstattung mit einer einzelnen Rotationsstanzeinheit)
  • Zusätzliches Bahnführungssystem
  • Gesenkadapter für vorhandenes Werkzeug - Edale, KDO, Mark Andy, Gallus und Nilpeter (andere Adapter auf Anfrage)
Allgemeine technische Daten Millimeter
Zoll Meter
Fuß
Max. Durchmesser der Abwickelrolle 700 27,5    
Max. Durchmesser der Aufwickelrolle 350 13,75    
Mindest-Spaltbreite 16 0,62    
Seitliche Verstellung der Scherenmesser +/- 8 +/- 0,31    
Max. Offline-Geschwindigkeit     150 492
Max. Inline-Geschwindigkeit     100 328
Taktzeit 20 Sekunden
Druckluftanforderungen 80 psi
Elektrikanforderungen 240 Volt, 1-phasig, 16 A oder gemäß Kundenanforderungen


Daco Solutions Limited
Unit 2, Oldbeck Road, Beverley,
East Yorkshire, HU17 0JW, Großbritannien
Tel: +44 1482 860288
Fax: +44 1482 880942
E-Mail: Vertriebsabteilung