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Daco SI Inspektions-, Rollenschneide- und Aufwickelmaschine
Die Daco SI Inspektions-, Rollenschneide- und Aufwickelmaschine für Etiketten bietet sowohl Flexibilität als auch hohe Leistung. Zur einzigartigen Konstruktion dieser Inspektions- und Aufwickelmaschine gehört eine Längsschneideeinheit mit Schnellwechsel-Rotationsscheren, deren Scherenmesser seitwärts einstellbar und trennbar sind. Eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen ermöglicht das schnelle und einfache Einrichten von Jobs sowie die Kontrolle der verschiedenen Zähleinheiten, des automatischen Bahnvorzugs, der Bahnspannungsregelung und der Rollenende-Funktionen.
Abwickel- und Aufwickelvorrichtung der SI Inspektions- und Aufwickelmaschine sind standardmäßig mit Bahnspannungsregelung ausgestattet, um die Spannung auf dem vom Bediener eingestellten Wert zu halten. Der Spannungswert wird abhängig von den Rollendurchmessern automatisch von der SPS kompensiert.
Ein elektronisches E & L Bahnführungssystem gewährleistet, dass die Fertigrollen perfekt aufgewickelt werden. Ein Inspektionstisch mit verstellbarem Spleißtisch (mit pneumatischen Klemmen) gehört ebenfalls zur Standardausrüstung der Maschine und erlaubt das saubere und einfache Spleißen von Bahnen.
Sowohl an der Abwickel- als auch Aufwickelvorrichtung installierte Pneumatikwellen bieten einen denkbar einfachen Rollenwechsel, und ein Bahnvorzugsystem macht das Anbringen der Bahn auf der Kernhülse beim Start einer neuen Rolle zum Kinderspiel.
- 250 mm (10"), 330 mm (13") und 410 mm (16") Bahnbreite
- 1460 mm (57,4") Inspektionstisch
Standardausrüstung der Daco Inspektions-, Rollenschneide- und Aufwickelmaschine
- Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen - Leicht zu bedienende Benutzeroberfläche ermöglicht schnelles Einrichten von Jobs sowie die Kontrolle von Bahnspannung, Maschinenstatus und Zähloptionen.
- Aufspannwellen - Pneumatisch betätigte 76 mm Aufspannwelle an Abwickel- und Aufwickelvorrichtung ermöglicht schnellen Rollenwechsel.
- Bahnführung - Elektronisches E & L Bahnführungssystem mit Ultraschallsensor (für transparente und undurchsichtige Trägermaterialien geeignet).
- Längsschneidevorrichtung - Rotationsscheren-Längsschneidung mit 3 seitwärts einstellbaren und trennbaren Scherenmessern. Einfacher Zugang zu Messern und Gegenmessern ohne Trennen oder Entfernen der Bahn.
- Aufwickelvorrichtung - Ermöglicht das Aufwickeln mit Etiketten innen/außen.
- Zähleinheit - Etiketten, Fuß und Meter
Mit programmierbarem Abbremsen und Stopp.
- Programmierbares Bahnvorzugsystem - Erleichtert das Anbringen der Bahn auf der Kernhülse beim Start einer neuen Rolle.
- Programmierbares Rollenende - Stoppt oder verlangsamt die Maschine bei einem eingegebenen Rollendurchmesser auf der Abwickelvorrichtung (ohne Rollenfühler oder externe Sensoren, die beim Rollenwechsel beschädigt werden können).
- Verstellbarer Spleißtisch - Mit pneumatischen Bahnklemmen; vereinfacht und beschleunigt Spleißvorgänge.
- Andruckwalze - Voll einstellbare, druckluftbetätigte, silikonbeschichtete Walze.
- Schnellprüfung
- Bahnspannungsregelung der Aufwickel- und Abwickelspannung
- Magnetpulverkupplung und -bremse
- Stabile Konstruktion - Aufbau auf einem 2 mm (0,078") Gehäuse mit einer 16 mm (0,62") Hauptträgerplatte aus Stahl.
- Mit CE-Zeichen
Sonderausrüstung
- Erkennung fehlender Etiketten - 6 oder 12 Bahnen
- Markierungserkennung
- Spleißerkennung
- Drello Stroboskop
- 100%ige Inspektion
- Bahnüberwachung per Video
- Pneumatisch betätigte Aufspannwellen - 25 mm bis 102 mm (1" bis 4")
- Zusätzliche Scherenmesser
- Einzelne Rotationsstanzeinheit mit Gitterpapier-Abzugseinheit 254 mm - 610 mm (10" - 24") Stanzlänge.
| Allgemeine technische Daten |
Millimeter
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Zoll |
Meter |
Fuß |
| Max. Durchmesser der Abwickelrolle |
700 |
27,5 |
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| Max. Durchmesser der Aufwickelrolle |
457 |
18 |
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| Mindest-Spaltbreite |
16 |
0,62 |
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| Seitliche Verstellung der Scherenmesser |
+/- 8 |
+/- 0,31 |
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| Max. Geschwindigkeit (pro Minute) |
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250 |
820 |
| Druckluftanforderungen |
80 psi 1 cfm |
| Elektrikanforderungen |
240 Volt, 1-phasig, 13 A oder gemäß Kundenanforderungen |
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